Шлифовальные работы

Шлифование, или шлифовальная обработка – это высокоэффективный и постоянно совершенствуемый метод обработки поверхностей посредством абразивного инструмента, своим режущим действием обязанного зернам высокотвердых материалов. Формой и структурной связью на круге они различаются вследствие своего хаотичного расположения, а потому и различно их действие на подвергаемый обработке материал: частью это срезание, а частью — царапание и скобление, приводящие к снятию поверхностного слоя обрабатываемого изделия, продуктом которого является мельчайшая стружка, число образования частиц которой огромно — до 100 млн ед./мин. Каждое зерно действует как резак моментально, и по сумме воздействий их всех отшлифованная поверхность являет собой панораму из миллионов микроследов, имеющую небольшую шероховатость.

Шлифование — метод, дошедший к нам из глубины веков. Но только в новейшее время он претерпел кардинальный прогресс. Им в наши дни обрабатывают наружные поверхности различной конфигураций — плоские, цилиндрические, фасонные; им обрабатывают поверхности внутренние, как это имеет место при шлифовании отверстий. Даже очень твердые поверхности — к примеру, металлов, подвергнутых закалке — можно обрабатывать этим методом. Чаще всего шлифовальную обработку используют на финальном этапе обработки поверхностей высокоточных деталей — при их доводке до окончательных параметров и отделке. В наши дни наибольшее распространение имеет шлифовальная обработка металла, что обусловлено базовой ролью это материала в повседневной жизни человечества.

Оборудованием для шлифования является шлифовальный станок, посредством которого возможно удаление очень тонких слоев материала. Обработка деталей на шлифовальных станках в наши дни достигло высокой степени совершенства, однако классификация видов такой обработки всегда неизменна, поскольку определяется самой природой шлифовального процесса. Шлифование наружных поверхностей выполняют на кругло, плоско- и бесцентрово-шлифовальных станках. Круглое и плоское шлифование поверхностей простой формы проводят на станках с круговым (дискообразным) инструментом; поверхности сложной конфигурации обрабатывают лентошлифовальными станками, инструмент которых — бесконечная лента из абразивного материала, огибающая шлифуемую поверхность с прилеганием в двух направлениях — осевом и продольном.

Шлифование поверхностей цилиндрического типа при обработке деталей на шлифовальных станках — самый распространенный вид шлифовальных работ. Его выполняют на круглошлифовальных станках, круг которых вращается очень быстро, а шлифуемая им заготовка также вращается, но многократно медленнее.

Два главных способа наружного шлифования отвечают соотношению движений заготовки и шлифовального круга — шлифование с продольной и поперечной подачей.  И там и там ширина шлифовального круга должна превосходить ширину обрабатываемой им поверхности. Способ этот используется при шлифовании малопротяженных поверхностей.


Шлифование металла

Шлифовальная обработка металла обеспечивает точную обработку деталей с достижением высокой чистоты их поверхности. Непрерывное совершенствование станкового оборудования и применяемых на нем шлифовальных кругов, прежде всего обусловленное постоянно растущим уровнем массовости и крупносерийности производств, вывело в наши дни шлифование на одно из лидирующих мест в точном машиностроении и иных отраслях промышленного производства, где высокоточная обработка металла является главным критерием успешности работ.

Техпроцесс шлифования, как было сказано, это специфический вид резания, имеющий значительные отличия от всех других разновидностей резания. Как род такого процесса, шлифовальную обработку металла уместно определять как метод высокоскоростной (до 50 м/с) чистовой обработки металла, преимущества которого в сравнении с обработкой обычными резцами заключаются в следующем:

·       он высокоточен, что позволяет обеспечивать им строгость заданной конфигурации изделий и чистоту их поверхности, достигающие значений 1 – 3 мкм;

·       он позволяет обрабатывать материалы чрезвычайно высокой прочности — стали, прошедшие закалку, сплавы для изготовления резцов, высокоуглеродистые чугуны и т. д. — благодаря высочайшей прочности и термостойкости абразивов шлифовальных кругов, а также высокому тепловыделению от трения их о заготовку, повышающему эффективность обработки;

·       он может обеспечивать одновременный захват больших поверхностей детали — особенно при некоторых видах шлифования плоских поверхностей; в целом, плоское шлифование металла — пожалуй, самый масштабный и массовый его вид;

·       он высокопроизводителен благодаря вышесказанному, а также высоким скоростям обработки и малости времени, требуемого для установки и снятия детали.

Инструментарий шлифовальных работ крайне разнообразен. Так, для шлифования железа используют лепестковые круги и головки, фибровые и  самозацепляемые круги, ролики, валики сегменты, шкурки, щетки, гильзы и т. д. Материалом абразива при шлифовании являются корунд, корунд циркония, цирконий и керамика.

Как шлифуем мы

В ведении шлифовальных работ мы имеем огромный опыт и выполняем практически все их виды. Однако главный для нас — безусловно, шлифование металла. Для работ по нержавеющей стали, а также металлам и сплавам высокой твердости мы используем самое совершенное оборудование и шлифуем детали любой конфигурации; в частности, мы — одна из лучших в Киеве и области по шлифованию плоских поверхностей. Подбор оптимального шлифовального инструмента позволяет достичь наилучшего результата, а тщательный контроль качества работ по их окончании позволяет устранить саму возможность брака.

Заказав шлифование у нас, Вы сможете убедиться в этом сами. Ждем Вас! 

Нажмите для звонка
+38 (067) 343 6070
+38 (044) 500 1265
Консультации по решению